1、风冷模块式冷水机组先进的设计思想
我国幅员辽阔，地形复杂，不同地区气象参数差别很大，长江以南地区，冬季气温不是很低但湿度较大，而长江以北地区，冬季普遍寒冷但湿度不大，而夏季异常炎热、干燥，这就要求风冷冷热水机组必须有较强的温度、湿度适应能力。
风冷模块化冷热水机组在研制开发过程中，以空调制冷界专家、权威为核心的专业组充分考虑了中国不同地区环境温度、湿度、空气洁净度、电力资源状况以及水质的差异对机组运行的影响，有针对性的解决了一系列设计难题，确保了机组在各种运行环境下的可靠性。

2、风冷模块式冷水机组技术平台
风冷机组采用大量高品质的进口组件，但并非简单排列组合，而是以优化设计的方式进行技术整合，使机组各系统达到最佳的匹配效果，机组性能更趋完美。

3、风冷模块式冷水机组运行经济、节能
模块化冷水机组启动时，电脑控制压缩机依次启动。工作时任意时刻的最大冲击电流只是一台压缩机的启动电流加上正在运行的制冷系统的工作电流。这样不仅节省了启动电能，而且大大减小了对电网的瞬间最大冲击电流，使电力负荷降低，减少了电器装置的容量。当空调负荷变化时，在电脑的控制下投入运行的压缩机台数也自动随之变化，使机组输出的冷量（或热量）始终与空调负荷达到最佳匹配，最大限度的节省能耗。无论负荷变化多大，每个模块单元总是以其设计的最高效率运行。

4、风冷模块式冷水机组先进的除霜设计
风冷冷热水机组在冬季运行时，在一定的空气环境温度与空气湿度下，机组的风侧换热器会结霜，影响换热器的传热效果，造成机组制热量下降，因此，如何设计出既能保证除霜彻底又能保证能耗最低的可靠的除霜模式是机组运行的重要前提。
经过了多年的实验、研究工作，科研人员找到了合理、科学、实用的除霜方式，其主要方法是：通过测量环境的温湿度、冷排温度及机组运行时间，找到这四者之间与结霜厚度之间的关系，确定机组的除霜方式，通过微电脑智能控制除霜，以保证机组在不同地区气象条件下获得最好的制热效果，将能量损失降至最低。
表面冷却器采用亲水铝铂、高效内螺纹管以充分提高换热面积，增强换热效率，可减少化霜水流的阻力，增快化霜速度。

5、风冷模块式冷水机组先进的加工工艺
风冷冷热水机组采用先进的加工工艺制造和生产，实行严格的质量检验标准，系统焊接工艺采用充氮保护焊接，确保系统内洁净、无杂物，整机试压标准为2.4Ｍpa，时间为48小时，确保冷媒无泄漏。

6、风冷模块式冷水机组智能控制
经过多年研制开发与实践，机组实现人工智能控制，具备故障自我诊断功能，动态检测系统负荷，保持负荷动态匹配，预留远程控制接口，操作界面人性化，易于掌握。

7、风冷模块式冷水机组多重安全保护功能
为防止机组在运行中由于天气或人为因素而造成损害，设计了多重保护和报警功能：
（1） 进、出水温度极限保护――防止由于人为误操作，将系统进、出水温度设定过高，从而破坏整个系统。
（2） 压缩机、冷凝风机过载保护――防止三相电压不平衡或缺相对压缩机、风机电机造成损坏。
（3） 系统高压保护――防止制冷剂压力过高对系统造成破坏。
（4） 系统低压保护――防止制冷剂压力过低或缺油而烧毁压缩机。
（5） 电子防冻开关保护――防止一旦电脑控制失灵，水温过低将系统管路冻裂。电子防冻开关一旦启动，必须手动操作才可复位。
（6） 系统缺水保护――防止由于水流量过低或中断使系统在不正常的状态下工作。
（7） 压缩机启动3分钟延时保护――防止压缩机启动时负荷过大，对压缩机造成损坏。
（8） 压缩机、风机连动保护――防止未风机直启动压缩机，使换热器得不到充分换热而造成损坏。
（9） 测温头故障保护――防止机组硬件失灵，主电脑会自动停机并报警。
（10） 通讯故障保护――防止由于通讯线路故障，使机组进行主动作。
（11） 手动操密码设定保护――除非密码正确，电脑设定不可被修改，防止了非操作人员对机组设定进行不必要的修改。
（12） 压缩机启动压力继电器延时保护――防止压缩机压力油未得到加热，对压缩机造成损坏。
（13） 系统故障停机报警――防止系统在出现故障时，对系统造成危害。停机报警后，必须由操作人员手动操作才可继续运行。
（14） 单台温差保护――防止水换热器内部堵塞，危及系统安全。
（15） 热泵下班二级防冻――防止冬天下班后机组管路内部结水，使系统遭到破坏。
（16） 压缩机频繁起停保护――由于系统故障或通讯问题，压缩机在一定时间内起停次数超过设定的范围，系统会自动停机并报警，等待操作人员检查。

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